新启元异辛烷装置以碳四液化气为生产原料，为减小原料中甲醇对硫酸催化剂的消耗，碳四原料在进入装置后需要经过C-102水洗塔处理，以将原料中的甲醇去除。在原设计中，C-102水洗塔的用水为除盐水，费用高、年消耗量大。2019年2月20日，王政副总经理与刘志忠书记对运行一部异辛烷装置进行调研，期间建议异辛烷装置要在节能降耗、技改技措方面多研究、多交流，在提升自我知识储备的同时，降低装置能耗及加工成本。

运行一部紧紧围绕领导建议，积极推进各项节能降耗建议的交流与落实。碳四车间工艺工程师王坤龙通过与山东大有等周边同行业生产装置交流，同时分析厂区新鲜水质量后，认为将C-102水洗塔由除盐水改为新鲜水的节能措施具有非常可观的节能潜力。自2019年3月份开始，异辛烷装置的C-102水洗塔用水由除盐水改为新鲜水1.2t/h，并对之后一个多月的产品质量分析进行密切关注，总结之后发现无异常情况。

按照全年开工8000小时计算，C-102全年需用水9600吨，改造前全年费用约12.60万元。将除盐水改为新鲜水后，全年费用为3.75万元，全年可节约生产费用8.85万元，降低了装置的能耗及生产成本。同时该创新改造的落实，进一步激发了部门员工积极思考装置节能优化的动力，为装置接下来的节能降耗工作奠定了良好的基础。

（新启元  杨茜）